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发布时间:2020-09-19 18:23:36
齿轮的激光淬火技术应用
我国从20世纪80年代就开始齿轮激光淬火的研究,同时研制出了多种激光淬火设备,通过多年的发展和成功实践,克服了传统热处理的一些缺点,达到齿轮成本与表面、微畸变的,现已成为一项实用并极有发展前景的新型表面强化技术。
(1)齿轮激光设备
横流CO2激光器1台,专用配套冷水机组1套,数控加工机床1台,光路系统1套。图10为齿轮激光淬火。
(2)齿轮的激光淬火技术应用实例。
实例 齿轮,材料为30CrMnTi钢,齿面激光淬火后要求:齿面畸变小,表面光洁,不需磨齿。
以上就是激光淬火技术在机床零件上的应用,看起来复杂,其实只要认真读下来还是蛮好懂的。大家说是不是呢。随着激光淬火技术应用于数控机床,相关的技术也愈发完善,相信将来还会使我们的生活更进一步。
Metal ?系列环境箱激光熔覆设备为辉锐集团自主研发的标准系列设备,适用于对水氧净化要求较高、金属零部件增材再制造应用,例如:航空发动机、燃气轮机零部件,石油钻具,模具等产品,也可用于金属直接成型(3D打印)制造新品。
于镍基高温合金、钛合金、铝合金、钴基合金以及高强钢等金属材料的增材修复与3D打印。与该系统配套开发的操作系统和同轴视觉***系统,使该系统在工业环境使用中的可操作性与可靠性更趋成熟。
塑料激光焊接原理
激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种焊接方法,即激光辐射加热工件表面,表面热量通过热传导向内部扩散,使工件熔化,形成特定的熔池。有半导体光纤输出激光器,光纤激光器,全固态激光器,其中半导体光纤输出激光器在淬火领域应用***广。如下图所示,激光束通过上层透光材料,然后被下层材料吸收,激光能量被吸收后转换为热能,由于两层材料被压在一起,热能从吸收层传导到透光层上,使得两层材料熔化并结合
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