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发布时间:2020-05-07 22:46:20
激光淬火在丝扣上的使用:丝扣是机械行业中中应用广泛的零件。为了提高丝扣的承载能力,以及解决大载荷下公扣与母扣粘结的问题,提高丝扣螺纹表面的疲劳强度,需对其进行表面硬化处理。有半导体光纤输出激光器,光纤激光器,全固态激光器,其中半导体光纤输出激光器在淬火领域应用***广。而传统的硬化处理工艺,如渗碳、氮化等表面化学处理和感应表面淬火、火焰表 面淬火等存在两个主要问题:
1.热处理后变形较大和不易获得均匀分布的硬化层,从而影响丝扣的使用寿命;
2.对于长杆丝扣,不能局部处理,处理费用较高。所以急需一种新的工艺替代,使丝扣寿命及处理性价比得到有效提高。
以上就是激光淬火在丝扣上的使用
激光熔覆硬质合金的优势
1、熔覆层晶粒细小、结构致密,能够获得较高的硬度和耐磨、抗腐蚀等性能。
2、熔覆时可对基体产生较小的热影响区,工件变形较小。
3、熔覆层与基体材料之间可实现冶金结合,且熔覆材料稀释率较低。
4、可熔覆多层,硬度和耐磨性成倍提高。
5、可以做到选择性局部细微修复,有效降低修复成本。
6、粉末材料体系适应性比较高,大多数的常规及特种金属粉末材料都可熔覆到金属零件表面。
自适应随形激光熔覆功能有三个典型的应用场景:
1. 大幅减少人工示教工作,缩短编程时间,提高校点精度;
2. 自动建立工件坐标系或用户坐标系,使离线编程生成的机器人路径能够快速、准确应用到工件上,提高生产节拍;能够取代常规的找特征点***方法,也可以解决一些人工无法探测场景***问题;
3. 具有简单的三维扫描功能,结合自动辨识算法和切片路径生成算法,可以实现快速缺陷***和现场自适应修复;虽然一般测量精度低于常规三维测量系统,但是对于激光修复已经足够,而且效率高、成本低。
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