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激光切割机改造公司多重优惠“本信息长期有效”

发布时间:2020-05-07 02:09:43        

与感应淬火、火焰淬火、渗碳淬火工艺相比,激光淬火淬硬层均匀,硬度高(一般比感应淬火高1-3HRC),工件变形小,加热层深度和加热轨迹容易控制,易于实现自动化,不需要像感应淬火那样根据不同的零件尺寸设计相应的感应线圈,对大型零件的加工也无须受到渗碳淬火等化学热处理时炉膛尺寸的限制,因此在很多工业领域中正逐步取代感应淬火和化学热处理等传统工艺。获得的熔凝淬火***非常致密,沿深度方向的***依次为熔化-凝固层、相变硬化层、热影响区和基材。尤其重要的是激光淬火前后工件的变形几乎可以忽略,因此特别适合高精度要求的零件表面处理。







对不同的材料进行激光焊接时,激光束位置控制着焊缝的终质量,特别是对接接头的情况比搭接结头的情况对此更为敏感。该技术的不足之处在于工件表面的粗糙度受到一定程度的***,一般需要后续机械加工才能***。例如,当淬火钢齿轮焊接到低碳钢鼓轮,正确控制激光束位置将有利于产生主要有低碳组分组成的焊缝,这种焊缝具有较好的抗裂性。有些应用场合,被焊接工件的几何形状需要激光束偏转一个角度,当光束轴线与接头平面间偏转角度在100度以内时,工件对激光能量的吸收不会受到影响





根据机车领域大尺寸、大构件、复杂结构件等特殊要求,通过对焊接头、焊接工艺及焊接工装夹具的***研究,采用龙门机器人设计,底部搭载可移动式平台或滑台,方便大型工件移动和吊装,配合不同焊接加工头和***焊机,可实现平板对接、搭接、环缝焊接、平角T型材角接等多种连接形式的单激光焊接、激光填丝焊接、激光复合焊接等。由于激光切割的频率非常高,所以每个小孔连接处非常光滑,切割出来的产品光洁度很高。






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