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激光设备改造升级公司欢迎来电,飞超激光淬火

发布时间:2020-04-18 03:26:10        

激光淬火的特点.淬火零件不变形、激光淬火的热循环过程快。2.几乎不***表面粗糙度 采用防氧化保护薄涂层。3.激光淬火不开裂、定量的数控淬火。4.对局部、沟、槽淬火***的数控淬火。5.激光 淬火清洁、***、不需要水或油等冷却介质。6.淬火硬度比常规方法高 、淬火层***细密、强韧性好。7. 激光淬火是快速加热、自激冷却,不需要炉膛保温和冷却液淬火,是一种无污染绿色环保热处理工艺,可以很容易实行对大型模具表面进行均匀淬火。8. 由于激光加热速度快,热影响区小,又是表面扫描加热淬火,即瞬间局部加热淬火,所以被处理的模具变形很小。9. 由于激光束发散角很小,具有很好的指向性,能够通过导光系统对模具表面进行的局部淬火。10. 激光表面淬火的硬化层深度一般为0.3~1.5mm。围绕激光焊接、激光切割及相关自动化等工艺技术的研究,通过***的激光制造技术、智能制造装备与现代服务业的结合,为国民经济和国防建设的技术进步和产业升级做出贡献。







属于熔融焊接,以激光束为能源,冲击在焊件接头上。  激光束可由平面光学元件(如镜子)导引,随后再以反射聚焦元件或镜片将光束投射在焊缝上。  激光焊接属非接触式焊接,作业过程不需加压,但需使用惰性气体以防熔池氧化,填料金属偶有使用。  激光焊可以与MIG焊组成激光MIG复合焊,实现大熔深焊接,同时热输入量比MIG焊大为减小。2)熔化切割,激光熔化切割时,用激光加热使金属材料熔化,喷嘴喷吹非氧化性气体(Ar、He、N等),依靠气体的强大压力使液态金属排出,形成切口。








激光混合焊接技术具有显著的优点。对于激光混合,优点主要体现在:更大的熔深/较大缝隙的焊接能力;焊缝的韧性更好,通过添加辅助材料可对焊缝晶格***施加影响;无烧穿时焊缝背面下垂的现象;适用范围更广;借助于激光替换技术***较少。对于激光MIG惰性气体保护焊混合,优点主要体现在:较高的焊接速度;熔焊深度大;产生的焊接热少;焊缝的强度高;焊缝宽度小;焊缝凸出小。从而使得整个系统的生产过程稳定性好,设备可用性好;焊缝准备工作量和焊接后焊缝处理工作量小;焊接生产工时短、费用低、生产效率高;激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引,可放置在离工件适当之距离,且可在工件周围的机具或障碍间再导引,其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥。具有很好的光学设备配置性能。

但是,激光混合焊接在电源设备方面的***成本相对较高。随着市场的进一步扩大,电源设备的价格也将会有所下降,并将使激光混合焊接技术在更多的领域中得到应用。其次,工件可放置在封闭的空间(经抽真空或内部气体环境在控制下)。至少激光混合焊接技术在铝合金材料的焊接中是一种非常合适的焊接工艺,将在较长的时期内成为主要的焊接生产工具








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