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邯郸激光焊接头品牌企业

发布时间:2020-03-12 03:22:30        

激光焊接可将入热量降到的需要量,热影响区金相变化范围小。不需使用电极,没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程,机具的耗损及变形皆可降。激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引,可放置在离工件适当之距离,且可在工件周围的机具或障碍间再导引,其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥。其次,工件可放置在封闭的空间(经抽真空或内部气体环境在控制下)。(2)激光淬火工艺采用了常用普通中碳钢代替昂贵的合金渗碳钢,从而有效地降低了生产成本,产生了良好的经济效益。激光束可聚焦的区域,可焊接小型且间隔相近的部件,可焊材质种类范围大,亦可相互接合各种异质材料。另外,易于以自动化进行高速焊接,亦可以数位或电脑控制。焊接薄材或细径线材时,不会像电弧焊接般易有回熔的困扰。







激光淬火在丝扣上的使用:丝扣是机械行业中中应用广泛的零件。为了提高丝扣的承载能力,以及解决大载荷下公扣与母扣粘结的问题,提高丝扣螺纹表面的疲劳强度,需对其进行表面硬化处理。⑵切割效率高由于激光的传输特性,激光切割机上一般配有多台数控工作台,整个切割过程可以全部实现数控。而传统的硬化处理工艺,如渗碳、氮化等表面化学处理和感应表面淬火、火焰表 面淬火等存在两个主要问题:

1.热处理后变形较大和不易获得均匀分布的硬化层,从而影响丝扣的使用寿命;

2.对于长杆丝扣,不能局部处理,处理费用较高。所以急需一种新的工艺替代,使丝扣寿命及处理性价比得到有效提高。

以上就是激光淬火在丝扣上的使用







内孔激光熔覆头的设计理念主要是为了满足工业零件内壁和狭窄空间的修复,可在零件内壁进行激光熔覆,激光头探入深度长达3米,目前已广泛应用于管道内壁、泵阀内孔、空间狭窄等零件的修复中。内孔激光熔覆头可应用于管壁内径≥φ30mm的工业零件,采用防震、密封设计,功能稳定,沉积效率高,

内孔激光熔覆头适用于激光功率4kW,可作业于管道内径≥φ75mm,深度≤300mm的工件中。聚焦镜可在0-6mm范围内调距。有半导体光纤输出激光器,光纤激光器,全固态激光器,其中半导体光纤输出激光器在淬火领域应用***广。激光功率传输效率更高且稳定,采用同轴环形喷嘴,出粉聚焦性效果好、粉末利用率高。









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